Lemmikloomatoidu tootmisprotsess hõlmab mitut etappi, nagu tooraine ettevalmistamine, segamine, transportimine, ekstrusioon, kuivatamine, maitsestamine, jahutamine, sõelumine ja pakendamine. Need etapid on omavahel seotud ja moodustavad koos tervikliku lemmikloomatoidu tootmisliini.
1. Segamismasin: see masin segab erinevaid tooraineid, nagu maisijahu, riisijahu, sojajahu, lihajahu, teraviljajahu ja lisaaineid veega kindlas vahekorras, tagades põhjaliku ja ühtlase segamise.
2. Söötmismasin: mootoriga -ajamiga kruvikonveier transpordib segatud tooraine tõhusalt ekstruuderi söödapunkrisse, tagades mugava ja tõhusa söötmise.
3. Kahe-kruviga ekstruuder: kõrgel temperatuuril ja rõhul pressivad kaksikkruvid sööda välja, et toota erineva suuruse ja kujuga söödaosakesi. Selles etapis vormide vahetamisega saab rahuldada erinevaid tootmisvajadusi.
4. Konveier: see konveier transpordib ekstrudeeritud sööda ahju, valmistades selle ette järgmiseks kuivatusprotsessiks.
5. Mitmekihiline ahi: kasutab tavaliselt elektrikütet, reguleeritava temperatuurivahemikuga 0-200 kraadi Celsiuse järgi. Ahju sisemuses on kahekihiline roostevabast terasest võrkkott, mis vähendab söödagraanulite niiskust, parandab küpsetuskiirust ja pikendab seega säilivusaega.
6. Maitsestusliin: sellel sarjal kasutatakse õlide, maitsetugevdajate ja muude maitseainete pihustamiseks õlipihustit. See on varustatud erinevate maitsestamisliinidega, sealhulgas kaheksanurksete trumlitega, silindriliste trumlitega, ühe-rulliga tõstetrumlitega ja kahe-rulliga trumlitega, mis on konfigureeritud vastavalt tegelikule tootmismahule ja tooteomadustele. Selle etapi eesmärk on pihustada õli ühtlaselt sööda pinnale, pihustades samal ajal maitse parandamiseks hakkliha ja vürtse.
7. Jahutamine ja transportimine: see protsess alandab sööda temperatuuri pärast praadimist, soodustab õli tahkumist ja vähendab veelgi graanulite temperatuuri järgnevaks pakkimiseks.
