Lemmikloomaturu kiire arenguga pööratakse koeratoidule kui lemmikloomade toitumise olulisele komponendile üha enam tähelepanu oma kvaliteedile ja tootmisprotsessile. Erinevate koeratoidu tootmisseadmete hulgas on oma ainulaadsete eelistega{1}}kakskruviga ekstruuder muutunud koeratoidu tootmisliinide põhiseadmeks. Selles artiklis uuritakse põhjalikult, miks koeratoidu tootmisliinidel kasutatakse kahekordseid-kruviga ekstruudereid.
I. Koeratoidu loomuliku aroomi ja maitse parandamine
Pärast töötlemist kaksik-kruviga ekstruuderiga paraneb koeratoidu tooraine loomulik aroom märkimisväärselt, suurendades maitseomadusi ja ergutades lemmikloomade söögiisu. Võrreldes kunstlike maitse- ja lõhnaainetega on looduslike teraviljade ja värske liha loomulik aroom pärast ekstrudeerimist paremini kooskõlas lemmikloomade tervisevajadustega.
II. Koeratoidu seeduvuse ja imendumise optimeerimine
Töötlemise ajal võimaldab kaksik-kruviga ekstruuder koeratoidu tooraines sisalduval valgu- ja tärklisemaatriksil tihedalt siduda, parandades koeratoidu toiteväärtust. Samal ajal denatureerib ekstrusiooniprotsess valke, vähendades anti-toiteväärtuste mõju, lühendades valkude hüdrolüüsi aega soolestikus ning parandades koeratoidu seeduvust ja imendumiskiirust.
III. Koeratoidu säilivusaja pikendamine
Ekstrusiooniprotsessi ajal võib kahe kruviga ekstruuder{0}}deaktiveerida koeratoidu tooraines olevad lipaasid, takistades õli lagunemist ja pikendades seeläbi koeratoidu säilivusaega. See funktsioon muudab koeratoidu ladustamise ja transportimise ajal vähem riknemiseks, tagades lemmikloomatoidu kvaliteedi ja ohutuse.
IV. Lemmikloomahaiguste riski vähendamine
Ekstrusiooniprotsessi kaudu võib kaksik{0}}kruviga ekstruuder vähendada bakterite, hallituse ja seente sisaldust koeratoidu tooraines, parandades koeratoidu hügieenilist kvaliteeti. Lemmikloomadele steriilse kuumtöödeldud söödaga varustamine aitab vähendada lemmikloomahaiguste riski ja vähendab lisatud ravimite hulka.
V. Koeratoidu toorainevaliku rikastamine
Kuna kaksik-kruviga ekstruuder võib tõsta tärklise želatiniseerumisastet ja tekitada modifitseeritud tärklist, saab koeratoidu tootmisprotsessi käigus lisada vedelamaid koostisosi (nt õlid, melass jne). Samal ajal vähendab tärklise sidumisfunktsioon ekstrusiooni ajal vajaliku tärklise kogust, pakkudes rohkem võimalusi teiste koostisosade valimiseks. See võimaldab valida suurema hulga odavaid koostisosi, et asendada koeratoidu koostistes kallid koostisosad, vähendades kulusid ilma toote kvaliteeti kahjustamata.
