Toimimispõhimõte

Vormimisprotsess
Toores teravilja pulber pressitakse läbi ekstruuderi riisikreekerite põhikujuks. Võileiva-riisikreekerite tootmisliin on tavaliselt varustatud spetsiaalse ekstrusiooniseadmega, mis suudab täpselt juhtida riisikreekerite kuju. Pärast riisikreekerite moodustamist süstitakse riisikreekeritesse südamiku süstimisseadme abil erinevaid täidiseid. Täidised võivad olla šokolaadi, koore, moosi ja muude maitsetega, et rahuldada erinevate tarbijate vajadusi. Südamiku sissepritseprotsess nõuab täidiste koguse täpset kontrolli, et tagada iga võileiva-riisikreekeri kvaliteet ja maitse.

Kuivatamine ja küpsetamine
Täidisega täidetud riisikreekerid tuleb kuivatada, et eemaldada liigne vesi ja muuta riisikreekeritele teatud krõbedus. Kuivatatud riisi kreekerid tuleb tavaliselt küpsetada, et nende maitset ja maitset veelgi parandada. Küpsetustemperatuuri ja -aega reguleeritakse vastavalt riisikreekerite valemile ja suurusele. Tavaliselt kasutatakse riisikreekerite pinna küpsetamiseks kõrgemat temperatuuri ja lühemat aega, et saada kuldne värv ja atraktiivne aroom.

Tootmisliini diagramm

259

Tootmisliini omadused

1. Parandage tootmise efektiivsust

Automatiseeritud tootmisprotsess

Võttes kasutusele automatiseeritud juhtimissüsteemi, on kõik lingid toorme sisestamisest valmistoote pakendini automatiseeritud. See vähendab käsitsi kasutamisest tingitud vigu ja ebakindlust ning parandab tootmise efektiivsust. Näiteks suudab automatiseeritud materjali transportimissüsteem vastavalt tootmise edenemisele toorme erinevatele töötlemisseadmetele täpselt tarnida, et vältida ebapiisavat tarnimist või toorainete mahajäämust.

2. Pidev tootmisvõimsus

Tootmisliini konstruktsioonil on pideva tootmise omadused ja iga seade on omavahel tihedalt seotud, mis suudab pikka aega katkematult toota. Samas aitab tootmisliini pidev tootmine stabiliseerida ka toote kvaliteeti, sest protsessi parameetreid on pideva tootmisprotsessi käigus lihtsam järjepidevana hoida.

3. Toodete mitmekesistamine

Maitse mitmekesistamine

Võileiva-riisikreekerite tootmisliin suudab hõlpsasti toota erineva maitsega võileiva-riisikreekereid, et meelitada rohkem tarbijaid. Võileivatäidiste valemit ja tüüpi muutes on võimalik saavutada toote maitseuuendus.

4. Kuju ja pakendi mitmekesistamine

Tootmisliin saab reguleerida riisikreekeri kuju, et toota erineva kujuga riisikreekereid. Samas saab pakendamise etapis vastavalt turunõudlusele kasutusele võtta erinevaid pakendivorme, näiteks iseseisvad väikepakid, perepakid jne. Näiteks lasteturu jaoks saab toote atraktiivsuse tõstmiseks kujundada iseseisvad väikepakendid multifilmipiltidega.

Näidispilt

259

KKK

K: Kui näitame oma töökoja mõõtkava, kas saate kujundada kogu tootmisliini paigutuse?

V: Automaatne CAD-paigutus pakutakse vastavalt kliendi töökoja skaalale.

K: Mida peaksime tegema, kui mõned osad on pärast garantiiperioodi kahjustatud?

V: Darin pakub eluaegset-müügijärgset teenindust. Kui on vaja uusi osi, pakume uusi asendusi mõistliku hinnaga ja võimalikult lühikese aja jooksul.

K: Kui pikk on teie masina garantiiaeg?

V: Üks aasta pärast masina jõudmist teie tehasesse.

K: Kas saate endale lubada tehnilist meeskonda, kes juhendaks meie paigaldamist ja kasutuselevõttu?

V: Saadaval on ülemere kasutuselevõtu teenus, meie tehnikud aitavad masinat paigaldada ja õpetavad kohalikke töötajaid töö- ja hooldusteadmiste kohta. Ostja tasub edasi-tagasi lennupiletid-, majutuse ja tehnikute palgad.

K: Kas me saame külastada teie tehast, et masinat hoolikalt kontrollida?

V: Tere tulemast Darini külastama, me pakume masinkatsetust, näost{0}}näkku-arutelu ja täielikke projektikujunduslahendusi.

K: Kuidas saada mõistliku hinnaga pakkumist?

V: Võtke meiega otse ühendust ja esitage võimalikult palju teavet, näiteks tootepildid, kaal, võimsus, vajaliku mootori pinge ja sagedus, tarnekuupäev (kiire vajaduse korral). Kui kõik on selge, saadetakse pakkumine kohe teie postkasti.

K: Millal masin tarnitakse?

V: Tavaliselt umbes 45 tööpäeva.

213