Makaronide töötlemisliin

Pasta on traditsiooniline itaalia köök ja muutub järk-järgult põhitoiduks kogu maailmas. Pakume terviklikke pastatootmisliine paljude tüüpiliste-lühiteks lõigatud pastavormide jaoks. Protsess alljärgnevalt:

Tooraine segatakse täpsete koostisosade ja veega. Ekstrudeerimisetapp viiakse läbi spetsiaalselt konstrueeritud ühe-kruvisüsteemiga, et tagada manna optimaalne segamine, kokkupressimine ja ekstrudeerimine. Kui tainas on nõutava konsistentsini sõtkutud, läbib see sobiva kujundi ja lõigatakse erineva pikkusega vormidesse. Pärast kuivatamist pasta jahutatakse ja stabiliseeritakse tööstuslikus pastamasinas ning transporditakse seejärel ladu või pakitakse otse.

Makaronipasta tootmisliin Vooskeem:
Tooraine → Segamine → Kruvitransport → Ekstrudeerimine → Jahutustransport → Kuivatamine → Jahutustransport

Ekstruuder
Patent: vaakumpump. Pasta puhul on suurim probleem sees olevate mullide ja õhuga. Vaakumpumbaga, mis saab toiteosast õhku välja tõmmata, nii et sees ei ole õhku ega mulle.
Funktsioon:
1. Spetsiaalselt otsustage ühe-kruvisüsteemi väljapressimine ja toormaterjali eri suuruse ja kujuga vormimine.
2. Juhtimissüsteem, toitesüsteem, ekstrudeerimissüsteem, küttesüsteem, vesijahutussüsteem, lõikesüsteem, määrimine, süsteem, vaakumtehnoloogia,
Omadused:
1. Kruvi materjal on 38CrMoAl nitridtöötlusega, kõvadus on 60HRC.
2. Tünni materjal on legeerteras, kõvadus on 52HRC.
3. Käigukastil on sundmäärimissüsteem.
4. Kogu mootorit juhib Inveter, mis võib säästa energiat ja kaitsta ekstruuderit.

Uut tüüpi kuivati:
Omadused:
1. võtab vastu roostevabast terasest mulgustusplaadi tüüpi kettplaadi struktuuri, mis on vastupidav;
2. Vöö mõlemad pooled, et materjal ei lekiks külili;
3. Ümberringi olevad isolatsiooniplaadid on kõik avatud-ukse tüüpi ja kõrget temperatuuri taluvate tihendusribadega.
4. Kõik laagrid on madala temperatuuriga piirkonnas isoleeritud kõrge-temperatuuriga gaasist.
5. Kuuma õhu tsirkulatsiooni sundimiseks kasutage kõrget -temperatuuri-kindel ventilaator, kuum õhk alt üles, ühtlane kuivatamine, ilmselgelt parandab kuivatamise efektiivsust.
6. Ahju alumine plaat on kaldu, mida on lihtne puhastada.
7. võrgusilma vöö võtab vastu sageduse muundamise, mis on mugav kiiruse reguleerimiseks;
8. Jaotusmasinaga jaotatakse tooraine konveierilindil ühtlaselt.
9. Sisseehitatud-tuletõrjetorustik-ja sprinkleripea, kui materjal on kuum, saab seda veega piserdada.
10. Varustatud niiskuse lisamise ja mõõtmise seadmega, avab ventilaatori automaatselt.

Tõhus tootmine: kruvikonveierite, ühe kruviga suurarvutite ja muude seadmete abil on tootmistõhususe parandamiseks võimalik saavutada tõhusaid tootmisprotsesse.

Ühtlane kvaliteet: Mikser tagab tooraine täieliku segunemise, et lõpptootel oleks ühtlane tekstuur ja ühtlane maitse.

Mitmekesine tootmine: seadmete, näiteks veolõikuri, konstruktsiooni saab kohandada erineva kuju ja spetsifikatsioonidega nuudlite tootmisega, et rahuldada turu erinevaid vajadusi.

Arukas juhtimine: juhtimissüsteemi kasutatakse tootmisliini stabiilse töö tagamiseks ja tootmisparameetreid on lihtne kohandada erinevate toodete nõuetele vastavaks.

Energiasääst ja keskkonnakaitse: tootmisliini projekteerimisel võetakse arvesse energiakasutuse efektiivsust ja keskkonnamõju ning võetakse kasutusele tehnoloogia energiatarbimise vähendamiseks.

Täppisvormimine: täppisvormide ja{0}}kiire ekstrusioonitehnoloogia abil saab toota erineva kujuga ja täpse suurusega makarone, mis vastavad erinevate tarbijate eelistustele.

Paindlik kohandamine: tootmisliini saab paindlikult konfigureerida vastavalt kliendi vajadustele, olenemata sellest, kas see on väljund, toote tüüp või pakendivorm, seda saab kohandada.